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                  自動焊錫機如何減少焊接過程中的錫珠

                  發布日期:2018-11-22 20:13 來源:索高 瀏覽量:0

                  自動焊錫機隨著工業生產的發展,在焊錫行業給生產企業帶來了前所未有的發展。焊錫機器人能夠根據特殊的焊錫模式來調整自動化的焊錫進程,焊錫機在生產時間上相對節省更大的周期,同時運全自動焊錫機可以節省了大量的人力和物力。在自動焊錫機器人在日常焊錫過程中,我們經??匆婂a珠飛濺的現象,行業定義為錫爆。這也是令人很頭疼的問題,因為小小的錫珠會導致線路的短路,有些錫珠很小機會用肉眼很難察覺其給產品帶來的后果也不可估量。今天蘇州索高自動化有限公司做為蘇州焊錫機廠家小編跟大家淺談一下在日常焊錫過程如何減少錫珠飛濺的現象產生。

                  一、我們先要搞清楚錫珠的飛濺是如何產生的?造成錫珠飛濺主要是由于錫絲中間的助焊劑/松香造成的,焊錫絲本身是不具備流淌性,在與焊錫機烙鐵頭高溫接觸后融化,助焊劑發揮其效果加快錫絲的流動性達到焊接的效果。焊錫絲中的助焊劑的主要目的是加快錫絲的流動性,日常大多數焊錫絲采用的是帶有助焊劑的成分,常規焊錫絲中的助焊劑分布都不是特別的均勻,在高溫焊接過程中,助焊劑接觸空氣就會導致局部錫爆的現象產生。

                  二、那么我們該如何規避焊接過程中錫爆的現象產生了,蘇州索高溫馨提示您可以采用自動破錫機來解決該問題。破錫機的主要目的是將錫絲有規律的進行打孔,使其錫絲中的助焊劑能有更好的流動性。減少助焊劑遇到高溫氣化的現象產生,使用自動破錫機會大大減少錫爆的現象產生。

                  三、蘇州索高自動化有限公司-自動化設備一站式供應商,小編在這再次提醒各位使用自動破錫機的客戶,破錫后的錫絲需盡快使用完畢,若長期未使用會影響其焊錫效果,因為打完孔的錫絲里面的助焊劑揮發的速度很快。

                  要想減少錫珠飛濺的現象,建議客戶根據錫絲的直徑大小來選擇合適的破錫機,常規我們建議(0.8~1.2mm)錫絲根據助焊劑的含量來選擇破錫系統。如您在焊錫過程中有任何疑問請隨時與我們聯系,我們竭誠為您服務。

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