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                  自動焊錫機烙鐵頭氧化發黑該如何應對

                  發布日期:2019-05-07 09:35 來源:索高 瀏覽量:0

                        自動焊錫機烙鐵頭做為日常完成焊接工藝中必不可少的元素之一,在整個焊錫動作中起到了不可估量的作用。因為自動焊錫機烙鐵頭表層鍍鐵,鍍鎳,鍍鉻等等,厚度各有不同,每個生產廠家都有一套自己的生產參數,包括電鍍時間,鍍層厚度,電鍍電流,這個三個因素直接影響了焊錫機烙鐵頭的使用壽命。

                       我們在使用焊錫機烙鐵頭的時候,經常遇到這樣一個現象,就是烙鐵頭上錫部分出現發黑并伴有黑色殘渣,出現這種現象的同時,產品焊錫也會出現不良,這就是由于烙鐵頭氧化造成烙鐵頭上錫性能不好從而導致焊接不良。那么烙鐵頭為什么會出現發黑和殘渣現象呢?

                       焊錫機烙鐵頭發黑是氧化反應,和助焊劑有直接關系。一般的助焊劑帶酸性,會加劇氧化,其次,與焊錫溫度關系大,溫度越高氧化越快。那么黑色的殘渣又是什么呢,那是部分高溫氧化的錫,錫在氧化后是黑色的。出現烙鐵頭氧化發黑的主要原因是烙鐵頭沒有做及時清潔保養,助焊劑和氧化物不及時清理則會加劇烙鐵頭損耗并影響焊錫良率,那么如何保養烙鐵頭防止焊錫機烙鐵頭氧化呢?

                       首先,要經常保養自動焊錫機烙鐵頭,自動焊錫機使用一段時候后,要定期用清潔球刮出氧化物,并重新上錫,當不使用機器時要給烙鐵頭上一層新錫,保護烙鐵頭上錫面,切勿空燒烙鐵頭。

                       盡量不要超高溫焊錫,如果焊錫機烙鐵頭的溫度超過470℃,那它的氧化速度是380℃的兩倍。在正常焊錫作業時切勿施壓過大,否則會引起焊錫機烙鐵頭受損變形。

                        其次,選擇合適的焊錫絲,我們在焊錫時,看到有塊狀黑色物質,但是為什么會產生這樣的物質呢?這跟使用的助焊劑有關,準確來說是跟助焊劑里的活性劑有關,活性劑的活性越強就越具有腐蝕性。若活性劑的活性過強,再加上若攪拌不均勻,極易造成活性劑局部過于集中,這樣會損壞烙鐵頭,造成發黑和氧化。所以要選擇在一開始就使用比例最佳的助焊劑,以期能達到最好的效果。

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