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                  自動焊錫機烙鐵頭損耗分析

                  發布日期:2018-10-09 13:33 來源:索高 瀏覽量:0

                   自動焊錫機在錫焊作業中的高效率,已被越來越多的認可和采用。隨之而來的自動焊錫機烙鐵頭容易壞的現象,卻是好多企業一線工程師的心頭病。是什么原因導致自動焊錫機烙鐵頭短命的情況呢?有沒有一個好的解決方案呢?且聽蘇州索高自動化有限公司小編為您細細道來。

                    一、烙鐵頭氧化

                        自動焊錫機烙鐵頭的工作溫度,一般設定在350-420攝氏度之間,在下限溫度350度情況下,烙鐵頭氧化相對較緩慢;如果設定在420攝氏度下,烙鐵頭的氧化速度加快至少1倍。表現為沾錫部位很容易出現黑灰色氧化膜(一線工作人員常稱為“臟東西”)。這樣會大大影響焊點的質量。遇到這種情況,最直接的方法就是用“烙鐵頭溫度測試儀”實際測量烙鐵頭尖部溫度,在實際工藝許可的范圍內,適當調低溫度。這樣會大大降低氧化對烙鐵頭的影響,延長自動焊錫機烙鐵頭的使用時間。

                    二、防護層腐蝕剝落

                         自動焊錫機烙鐵頭在高溫環境下工作,對烙鐵頭損傷最大的,莫過于酸性物質對工作面的腐蝕。在實際工作中,直接腐蝕穿孔不是很常見。最突出的是腐蝕導致表層鉻層脫落,對沾錫位置喪失了防護,錫往上跑,錫沾上去下不來,導錫焊點大小不一,虛焊、假焊增多。烙鐵頭就此報銷。這種情況不是使用者單方面能解決的問題。一是建議在選擇焊錫絲的時候,盡可能選擇酸性較弱的,這樣從源頭對腐蝕會起到很好的延緩作用。二是和烙鐵頭工廠溝通,在烙鐵頭表面處理上要格外注意,可以起到明顯的作用。

                    三、烙鐵頭磨損

                         關于磨損問題,這在實際使用過程中是必不可免的。自動焊錫機烙鐵頭會與焊盤接觸,與工件管腳接觸,有的自動焊錫機錫面清潔采用的是金屬滾刷,這也會對造成磨損。磨損這個問題的解決只能求助于烙鐵頭工廠的幫助,在烙鐵頭生產中,適當提高鐵合金層的硬度會是一個不錯的選擇。

                         以上論述,是否對您有所幫助呢?如果您想了解自動焊錫機烙鐵頭更多知識以及非標烙鐵頭定制,請聯系我們。


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